Вертикальные емкостные аппараты ВЭП | Голышманово

Вертикальные аппараты ВЭП с эллиптическим и плоским днищами в Голышманово

Емкостной аппарат ВЭП – это функциональный вертикальный резервуар, имеющий возможность наполнения, герметичного хранения жидких рабочих сред и слива рабочего продукта.

В зависимости от особенностей конструкции и дополнительной комплектации оборудования, емкостные аппараты ВЭП могут выполнять различные функции. Основная область применения емкостей ВЭП – это промышленные предприятия нефтяной, газовой, пищевой, химической и других отраслей.

Конструкция ВЭП

Аппарат емкостной ВЭП представляет собой цельносварной вертикальный резервуар из цилиндрической обечайки с приваренными к ней эллиптическим и плоским днищами (одно из которых является крышкой). Корпус сосуда оборудован штуцерами для наполнения/слива рабочей среды, отвода пара и конденсата; штуцерами для установки технологического оборудования (манометров, термометров и уровнемеров); а также люки (или люки-лазы) для осуществления осмотра, обслуживания и ремонта емкости и внутренних устройств.

Фото емкостных аппаратов ВЭП нашего производства

Материальные исполнения

В зависимости от условий и параметров эксплуатации сосудов и химического состава рабочего продукта, изготовление емкостей ВЭП может осуществляться из следующих материалов:

  • Емкостные аппараты ВЭП из нержавеющей стали. Наибольшее распространение получила хромоникелевая нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (и ее аналоги) и кислостойкая сталь 08Х18Н10 (и ее аналоги).
  • Емкости ВЭП из низколегированной стали (марки 09Г2С, 10Г2, 16ГС и их аналоги)
  • Вертикальные сосуды ВЭП из углеродистой стали марок Ст3, Ст20 и их аналогов с нанесением защитного покрытия.

Чертеж емкости ВЭП

Чертеж емкостного аппарата ВЭП

Конструктивные исполнения

  • Вертикальный аппарат ВЭП с эллиптической крышкой и плоским днищами
  • Вертикальный аппарат ВЭП с эллиптическим днищем и плоской крышкой
  • Вертикальный аппарат ВЭП без внутренних устройств и тепловой изоляции
  • Вертикальный аппарат ВКК с подогревателем (теплообменником, установленным внутри корпуса)
  • Вертикальный аппарат ВКК в теплоизоляции / гидроизоляции
  • Вертикальный аппарат ВКК с греющим кабелем и теплоизоляцией в гидроизоляции

Наличие подогревающих устройств (наружного греющего кабеля или внутреннего теплообменника) и тепловой изоляции особенно актуально для эксплуатации сосуда ВЭП в условиях холодного климата для поддержания необходимого уровня температуры хранимого продукта.

Подбор подогревателей и теплообменных устройств производится в соответствии с АТК 24.218.07-90 «Устройства теплообменные наружные и внутренние сосудов и аппаратов. Конструкция, размеры и общие технические требования». Теплоизоляция может выполняться из различных утеплителей, но наибольшее распространение получила теплоизоляция емкостных аппаратов ВЭП минеральный ватой или пенополиуретаном.

Проектирование и инжиниринг емкостных аппаратов ВЭП

Наш завод ООО «СтилсГрупп» располагает собственным конструкторским бюро, осуществляющим проектирование и инжиниринг вертикальных емкостей ВЭП и другого выпускаемого нами оборудования. Инженеры и конструктора нашего предприятия всегда готовы разработать рабочие чертежи и рабочую документацию по Вашему техническому заданию. Это позволяет нам брать в работу нетиповые заказы, от которых отказываются другие заводы, в том числе на производство сложного нестандартного и экспериментального оборудования.

Особенности производства емкостей ВЭП

Для производства емкостных аппаратов ВЭП на нашем заводе мы применяем аттестованную в НАКС технологию полуавтоматической сварки. Специалисты нашего отдела технического контроля производят визуально-оптический контроль качества сварных швов. При необходимости сотрудниками нашей лаборатории неразрушающего контроля производится ультразвуковой контроль КСС. Готовые емкости ВЭП подвергаются гидравлическим испытаниям пробным давлением на герметичность.

Дополнительная комплектация

При необходимости у нас вы можете заказать дополнительную комплектацию аппарата ВЭП запорно-регулирующей арматурой, датчиками давления и температуры, сигнализаторами и указателями уровня, а также прочими контрольно-измерительными приборами.

Подбор, комплектация и установка дополнительного технологического оборудования осуществляется в соответствии требованиям заказчика согласно назначению и условиям дальнейшей эксплуатации емкости.